La clé de la réussite de Sermeta : le tube hydroformé

Chaque jour, nous transformons plus de 77 tonnes de bobines d’acier inoxydable en tubes droits. Ils sont ensuite cintrés, puis hydroformés dans nos presses à hydroformage, développées et conçues en interne.

Le procédé industriel de l’hydroformage consiste à déformer une pièce grâce à l’utilisation d’un fluide sous haute pression. Les tubes hydroformés Sermeta possèdent donc des corrugations (ondulations régulières), garantissant un espace constant entre les tubes.

Les 10 000 échangeurs thermiques produits par Sermeta chaque jour sont tous équipés de tubes hydroformés.

Basés sur la technologie du tube d’eau, les échangeurs Sermeta bénéficient des tubes hydroformés, garantissant un espacement constant entre les tubes, grâce aux corrugations régulières, même sous haute pression.

Les avantages du tube hydroformé Sermeta :
• Performance : L’espace constant entre les spires optimise les échanges thermiques.
• Fiabilité renforcée : Les corrugations sont intégrées au tube, sans ajout de pièces externes, ce qui réduit considérablement les risques de défaillance.
• Longévité : L’hydroformage réduit l’encrassement, facilitant l’entretien et prolongeant la durée de vie de l’équipement.
• Rendement optimisé : Une meilleure transmission de la chaleur réduit les pertes de charges fumées.

Le tube hydroformé n’est pas seulement une innovation technologique : il est le pilier du succès industriel de Sermeta depuis plus de 30 ans. En internalisant entièrement sa conception et sa fabrication, Sermeta maîtrise chaque étape, garantissant une qualité irréprochable au service de la performance thermique et énergétique.